真空熔炼炉维护注意事项

    ZG 系列真空感应电炉是在真空条件下（或充保护气体）；利用中频感应加热原理进行熔化金属的现代化设备。由于它能严格地控制温度和合金成份，并具有电磁搅拌和强大的高真空脱气能力，因此广泛用于金属和合金的冶炼、铸造和重熔等工艺。适用于金属冶金厂和有关科学研究部门作为镍基、铁基、高级精密合金、高纯度金属在高真空条件情况下进行熔炼和浇铸的有效设备。     ZG 系列真空感应电炉除了按坩埚容量区分外，还可根据工作特点分为周期式和半连续式二种。主要由电炉本体、托锭系统、汇流母线及进电装置、真空系统、气动系统、水冷系统、液压系统、电气控制系统、中频电源组成（根据炉体容量不同，结构有所不同）。     各个大型设备都是有专业的维修保养清洗注意事项的，真空熔炼炉也一样。真空熔炼炉使用后必须需要真空保持，以方便下次使用是加快真空速度。禁止向炉膛内直接灌注各种液体及溶解金属，需要保持炉内的清洁。需要定期检查真空熔炼炉控制系统的电器连接部分的接触是否良好，应特别注意加热电源和感应线圈的各连接点的连接是否紧固。     真空熔炼炉适合在-10～75℃之间的环境下工作，周边环境的相对湿度不能超过85％，真空熔炼炉周围没有导电尘埃，爆炸性气体及严重破坏金属和绝缘材料的腐蚀性气体。真空熔炼炉防止不能有明显的倾斜，震动和颠簸。