精密冲压件加工时需要注意的工艺事项

采用精密电子冲压件技术加工而成的精密冲压件，具有形状复杂、尺寸范围大、精度高等优点，适用于航空、汽车、医疗等行业应用。

在精密电子冲压件加工时需要注意的工艺事项：

1.精密冲压件的工序量与材料性能，拉深高度，拉深台阶数，拉深直径，材料厚度等有关，当图纸部分圆角半径较小时或尺寸精度较高时，应在图纸后增加一个成形过程。

2.精密冲压的工艺数量主要取决于弯曲角度的数目、相对位置和弯曲方向、取决于其结构形状的复杂性。当弯曲件的弯曲半径小于允许值时，则在弯曲后增加一道整治工序。

3.工序数量还应根据企业现有成型能力和冲压设备状态确定，装配精度相应提高要求，成型能力应能保证模具加工，否则只能增加进程的数量。

4.为了保证精密冲压件的质量，为了提高精密冲压工艺的稳定性有时需要增加工序数目。例如，弯曲过程孔冲孔的附加定位，成形过程增加变形浮雕孔冲裁以转移变形区等。

5.当精密电子冲压件的断面质量和尺寸精度要求较高时，可以考虑直接采用精密冲裁工序或在冲裁工序后再增加修整工序。

6.像单工艺模具可直接采用形状简单的精密冲压件完成。

由于模具的结构或强度有限，冲裁形状复杂的工件，其内外轮廓应分为冲裁的几个部分，并采用多通道冲压工艺。

精密电子冲压件的加工过程有多个步骤，员工应详细了解每一步的注意事项，并正确操作，避免出错，影响产品成型质量。