液压支架维修与管理

为了使液压支架工作稳定，充分发挥设备效率，延长使用寿命，除严格遵守操作规程外，还需加强日常维修。

液压支架维修与管理注意事项

1.支架在工作前时拆装维修，应注意冒顶，做好防护工作和个人设备。更换支柱，前梁千斤顶，控制阀等液压元件，先用临时支柱支撑顶梁后再进行，支柱支架中的每一个，所述插孔中，控制阀门和管道系统，在紧张的情况下，不能修理和更换时，必须在卸载之后进行。

2.在拆卸和液压支架维修的过程中，必须使用合适的工具防止磕碰，特别是每个气缸活塞的光滑表面、每个阀门部分的阀门轴和密封面、管道接头和连接螺纹等，以防止损坏，避免增加维修难度。

3.拆装部件的，以及标记在所需的大小的量的标记，并到位。拆下的小零件，如开口销、垫圈、密封环，应放入工具袋，防止丢失。

4.每一个使用支架上的气缸和阀和其它液压元件，通常是不允许调试井下拆解，如果没有发现问题可以继续使用，一组必须更换维护发送井上。在井下拆卸和移动过程中，每个油缸应先收缩到较短长度，以方便搬运，防止活塞杆表面被损坏和腐蚀。

5.每一个软管从液体入口的，支柱，与各种甲更换插座的阀构件必须用合适的插头进行保护，并且在贮存和处理，并防止掉落插头拧，以避免灰尘和污物材料到空腔中，液压工作系统的影响。

6.在拆卸和装配支柱、千斤顶、阀门和管道等液压元件时，应考虑以下几点：

（1）液压件必须在组装期间进行清洁。内部件要用细白布清洗，禁止用棉纱，防止内腔残留金属屑和杂物，避免堵塞液体回路系统。

（2）在装配液压件，要注意的是有关部分，密封表面彼此键合，以防止损坏影响使用的凸块。

（3）在装配密封圈时，要注意检查密封圈的唇部是否完好，工件上是否有尖毛或毛刺，并提前加工。通过螺纹容易断裂密封环的部分，应采取措施予以加强，并与止动环安装纸币方向密封，并且被挤出或扭伤。

7.液压支架维修后的部件和整个支架应按图纸和相应的技术文件和规范进行必要的检查和试验。支柱，千斤顶，各种阀门，密封性能测试应该做的，发现问题及时下井使用合格的问题。维修完成后，应及时做好维修记录，包括维修内容，配件消耗、材料，所用的时间，质量状况及维修负责人等，以便积累数据，分析情况，为今后的维修创造条件。