玉米机割台摘穗箱的制作方法

我国农业机械化水平不断提高，玉米机收是必然趋势，跨区作业是提高机具利用率的重要手段和措施。1、现有的玉米收获机具上，每一行作业装置有两个摘穗箱，摘穗箱的一端安装在摘穗齿轮箱的输出轴上进行传动，摘穗齿轮箱带动摘穗箱对辊转动摘取玉米果穗。但是由于各地区的土壤结构和无霜期都有较大差异，加上玉米的品种繁多，玉米收获时秸秆的直径相差很大。通过调整摘穗箱前部间隙来完成对不同玉米地区或不同品种的收获，但是只调整摘穗箱前部间隙，而摘穗箱齿轮箱输出轴的轴间隙固定不可调，使摘穗箱前后间隙不一致，容易堵塞或断茎，很难实现跨区作业。降低了机具的利用率和收获效率。2、现有的两组摘穗齿轮箱安装在同一机架上，之间大多采用链条传动，由链条传动的经常会出现掉链或断链的情况，故障率很高。 任务是针对以上不足之处，提供一种结构合理，调整方便的玉米机割台摘穗箱。解决其技术问题所采用的技术方案是1、玉米收获机割台摘穗箱，由固定齿轮箱组合，摆动齿轮箱组合，机架，间隙调整螺栓，调整螺母，连接轴和两个输出轴组成，在固定齿轮箱组合上安装一个输出轴，在摆动齿轮箱组合上安装另一个输出轴，固定齿轮箱组合固定在玉米收获机的机架上，摆动齿轮箱组合用连接轴安装在固定齿轮箱组合上。间隙调整螺栓的尾部由铰链与摆动齿轮箱组合下端相连接，间隙调整螺栓的螺纹端由调整螺母安装在机架上。通过对调整螺栓的调整使摆动齿轮箱组合摆动，来调整安装在固定齿轮箱组合上输出轴与安装摆动齿轮箱组合上输出轴之间的间隙。 2、两组齿轮箱之间使用多个圆柱齿轮传动。玉米机割台摘穗箱实现了对玉米收获机摘穗齿轮箱输出轴间隙的调整，使玉米收获机可以根据不同地区玉米秸秆的直径调整使用合理间隙，所有传动都采用圆柱齿轮传动，提高了地区适用性和收获效率，提高了机具利用率，降低了故障率。具有机构简单，性能可靠，成本低的特点。