铝挤压制品是如何制造的？

挤压过程

挤压是一个多步骤的过程。一旦最终确定了所需零件形状的设计，就可以开始生产了。它对零件的确切要求有一个坚实的理解是至关重要的，因为产品的预期功能、外观和环境将决定用于制造它的合金铝合金提供独特的特点和优势因此，某些合金将比其他合金更适合特定应用。一旦选择了合金和设计，就可以生产出所需形状的模具，以及冲压机制造新零件所需的任何其他工具

为了开始实际的挤压，对坯料进行热处理未成形的铝条以软化金属并使其更柔韧。这种热处理的温度通常在800°F和925°F.然后将软化的坯料放入液压机中，在液压机中向坯料和冲头施加润滑剂，以防止它们相互粘附。（冲头是压力机的一个臂，用于推动坯料通过机器。）当冲头开始向压力机内容器中的坯料施加压力时，冲头开始将软化的坯料压在模具上，坯料在容器中变得越来越短、越来越宽。压力逐渐推动坯料，直到它挤压通过模具，在另一侧以所需形状出现

一旦挤出的金属达到其所需的长度，就用型材锯或剪刀切割模具，多余的材料被回收。在挤压铝金属冷却后，拉伸机被用来拉直和增加金属的s的硬度和强度。在拉伸阶段之后，将挤出物切割成较小的长度以形成单独的部件。然后，这些部分经历老化，”一种通过控制温度来加快老化过程的工艺s的硬度和耐用性。然后，可以对挤压的铝部件进行其他处理，以使其在被发送用于包装和运输之前具有某些特性或性能能力

铝挤压合金

铝挤压过程中可以使用几种铝合金，例如1000系列、6000系列和7000系列每一种都提供不同的品质，使其成为特定用途的理想选择

1000系列合金是不可热处理的并且具有低强度这些合金通常用于需要高导热性和高导电性的产品中。6000系列可热处理，具有中高强度，易于焊接，并具有良好的耐腐蚀性。6000系列合金在挤压过程中保持良好，因此是承重结构中最常见的挤压材料。同时，7000系列提供了建筑材料中使用最广泛的合金中强度最高的。与6000系列相比，7000系列合金易于焊接，在受热影响的区域强度损失较小。7000系列合金通常用于汽车零部件、飞机集装箱、自行车车架和快艇

铝挤压的优点

铝挤压提供了一系列独特的好处，特别是与压铸相比，压铸是另一种流行的金属成型方法

在压铸中，熔融金属被注入模具中，即所谓的模具。为了简化过程的可视化，可以将面糊倒入锡罐中制作蛋糕面糊是熔化的金属，锡是模具，最终产品蛋糕是产生的复杂形状。这些复杂的形状可以包括复杂的横截面。挤压也允许加工非常脆的材料，因为这种材料只处理剪切和压缩应力

虽然压铸在许多应用和行业中是一种通用、可靠的工艺，但由于所涉及的工具成本较低，挤压更具成本效益。此外，用挤压工艺制造的零件可以和用压铸制造的零件一样坚固和坚硬。事实上，挤压成型的零件比使用压铸工艺制造的零件具有更高的延展性。一般来说，压铸更适合需要横截面不均匀的零件的应用

以下是铝挤压提供的一些主要好处

常见的铝挤压应用

有这么多选项可供定制铝的形状和特性，它的不足为奇的是，铝挤压制品在各行各业都有应用。挤压铝产品可用于交通、电子、汽车、可再生能源、建筑和电信等领域