奥氏体不锈钢和316不锈钢的区别
来源： 发布时间：2023-01-18 15:34:29
S3160300Cr17Ni14Mo2（316L）超低碳奥氏体不锈钢,焊接性能良好,适用于多层焊,焊后无刀口腐蚀倾向,对于亚硫酸、硫酸、磷酸、醋酸、甲酸、氯盐、卤素、亚硫酸盐均有良好的耐蚀性.可用于制造合成纤维、石油、化工、纺织、化肥、印染等工业装备,如塔、槽、容器、管道等S3168300Cr18Ni14Mo2Cu2（316J1L）此钢在硫酸,磷酸及有机酸等介质中具有良好的耐蚀性和耐晶间腐蚀性能,尤其是在稀、中等浓度的硫酸介质中具有较高的耐腐蚀性能.用于制造化工、化肥和化纤等工业设备,如容器、管道及结构件S316580Cr17Ni12Mo2N（316N）在钢号0Cr17Ni12Mo2中加入N,可提高强度,保持塑性,可使工件厚度减薄,用于制造既要求耐蚀性能不低于0Cr17Ni12Mo2、又要求具有较高强度的零部件.S3165300Cr17Ni13Mo2N（316LN）为了提高强度在00Cr17Ni13Mo钢中加氮（0.12%～0.22%）降低钢中Ni含量,耐蚀性并不降低,用于制造耐晶间腐蚀性好,又要求具有一定强度零部件S316880Cr18Ni12Mo2Cu2（316J1）此钢相当于在0Cr18Ni12Mo2中加入约2%的Cu,可明显提高耐稀硫酸、磷酸的性能,用与制造耐稀硫酸、磷酸腐蚀的设备和零件.S317080Cr19Ni13Mo3（317）此钢比0Cr17Ni12Mo2钢耐点蚀性能好,用与制造染色设备和耐腐蚀的零部件.S3170300Cr19Ni13Mo3（317L）奥氏体超低碳不锈钢,耐晶间腐蚀性能比0Cr19Ni13Mo3钢好,用于制造耐晶间腐蚀和耐点蚀要求比较高的部件,例如染色设备.S317601Cr18Ni12Mo3Ti此钢的特点是含Mo量比1Cr18Ni12Mo2Ti高,所以在海洋大气及在称硫酸、磷酸和有机酸、碱类介质中抗腐蚀性能有进一步提高.使用条件与1Cr18Ni12Mo2Ti相同,可以更苛刻的环境中使用.S317680Cr18Ni12Mo3Ti此钢含Mo量比序号18钢高,因此在稀硫酸、磷酸、有机酸、碱和海洋大气中耐蚀性能有所提高.用于制造在稀硫酸和有机酸中的工件,如染料造纸工业设备.S318480Cr18Ni16Mo5（317J1)此钢为高Mo奥氏体不锈钢,耐蚀性更好,因此在硫酸,磷酸和一些有机酸中及海水介质中,当含≤Mo4%的钢无法满足要求时,可选用此钢.常用于制造含氯离子溶液的交换器、醋酸设备、磷酸设备、漂白装置等设备.S321601Cr18Ni9Ti（321）在氧化性介质中有较好的耐蚀性,早期曾得到广泛应用,后来被低碳和超低碳不锈钢代替.适用于食品、化工、医药、原子能等工业设备.S321680Cr18Ni10Ti(321)含碳量C≤0.08%,耐晶间腐蚀性能稍优外,其特性和用途基本和1Cr18Ni9Ti钢相同,含Ti可提高耐晶间腐蚀性能,不推荐作装饰部件.S347780Cr18Ni11Nb（347）此钢有良好的耐晶间腐蚀性能,加入了Nb,在多种酸,碱溶液中均有良好的抗蚀性能,应用于石油、化工、食品、造纸、合成纤维等工业设备,如制造焊接容器设备.