一、设备概述

2000W搅拌激光焊接机 是一种采用 光束摆动技术（Stirring Laser Welding） 的中高功率激光焊接设备，通过激光束的高速偏转运动（如圆形、∞字形等轨迹）实现材料搅拌熔融，显著提升焊接质量，尤其适合高反材料（铝、铜）和精密焊接需求。

二、核心组成

1. 激光发生器

• 类型：光纤激光器（创鑫、锐科等品牌），波长1064nm，光电转换效率＞30%。

• 功率：2000W连续/调制输出，支持脉冲模式（可选）。

2. 振镜搅拌系统

• 摆动频率：100-1000Hz（可调），轨迹可编程（圆形、线性、螺旋等）。

• 光斑直径：0.2-2mm（根据聚焦镜调节）。

3. 焊接头

• 配置：准直/聚焦镜组、同轴保护气喷嘴、红外测温（选配）。

• 保护气：氩气（Ar）或氮气（N₂），用于防氧化和减少飞溅。

4. 控制系统

• PLC+工控机：预设焊接参数（功率、速度、摆动模式），支持CCD视觉定位（选配）。

• 人机界面：触摸屏操作，实时监控焊接状态。

5. 冷却系统

• 水冷机：恒温冷却激光器和光学部件，确保功率稳定性。

三、技术优势

1. 高质量焊缝

• 减少铝合金/铜焊接的气孔率（可降低50%以上）。

• 改善焊缝表面成形，避免咬边、凹陷等缺陷。

2. 强适应性

• 可焊 高反射材料（铝、铜、金等），2000W功率可穿透0.5mm铝镀层。

• 容忍更大装配间隙（较传统激光焊提升30%）。

3. 高效节能

• 焊接速度可达 5-15m/min（视材料厚度）。

• 能耗仅为传统电弧焊的1/3。

4. 精密加工

• 热影响区小，适合薄板（0.1mm）和精密零件（如电子元器件）。

四、典型应用

五、选型建议

1. 材料与厚度

• 铝/铜：需选配 光束摆动+高频调制 功能，避免反射损伤光学器件。

• 厚板焊接（＞6mm）：建议升级至3000W或搭配复合焊（激光+MIG）。

2. 自动化需求

• 批量生产：集成 机械手（六轴机器人） 或流水线自动化夹具。

• 精密微焊：增加CCD视觉定位系统（精度±0.05mm）。

3. 安全配置

• 必备：防护罩、激光安全联锁、烟尘净化器。

• 选配：实时焊缝监测（如Pyrometer测温）。

六、常见问题解答

Q1：2000W能否焊透8mm不锈钢？
→ 可焊但需多道焊，推荐坡口设计或升级至更高功率。

Q2：铝焊接为何需搅拌功能？
→ 打破氧化膜、搅拌熔池排出气体，避免气孔。

Q3：设备价格范围？
→ 国产设备约 30-60万（含基础自动化），进口（如通快）超80万。

七、维护要点

• 每日：检查光路镜片清洁度、冷却水温度（建议22±2℃）。

• 每月：校准振镜偏移量，清理光纤接口灰尘。

• 年度：更换冷却水，检测激光器输出功率衰减。

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